寧夏煤礦設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-08-19 01:32:04
寧夏煤礦設(shè)備廠家
制糖設(shè)備的主要類型:1、破碎機(jī):用于將大塊的甘蔗或甜菜切碎,以便于后續(xù)的運(yùn)輸和壓榨。2、壓榨機(jī):用于提取甘蔗或甜菜中的糖汁。通過(guò)高壓輥筒對(duì)甘蔗或甜菜進(jìn)行壓榨,將糖汁擠壓出來(lái)。3、制漿系統(tǒng):包括篩選、洗滌、磨泥以及加酸沉降等環(huán)節(jié),主要作用是提取出符合要求的紙漿(半纖維素)。在針對(duì)不同原料的回收工段中還有凈化及洗漂工藝流程。4、振動(dòng)篩:用于對(duì)壓榨出的糖汁進(jìn)行過(guò)濾,去除甘蔗渣、甜菜渣等雜質(zhì)。5、濃縮機(jī):用于將過(guò)濾后的糖汁進(jìn)行加熱濃縮,去除多余的水分,得到更濃的糖液。6、離心脫水機(jī):進(jìn)一步去除糖液中的水分,得到更干的糖料。7、蒸發(fā)罐/塔:通過(guò)加熱蒸發(fā),將糖液中的水分進(jìn)一步去除,得到更高濃度的糖漿。8、結(jié)晶提純釜:將濃縮后的糖漿轉(zhuǎn)化為晶體狀的糖。9、攪拌混合設(shè)備:用于將糖漿與其他原料混合,創(chuàng)造出具有特定口味的糖漿。10、輸送設(shè)備:如皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等,用于將原料、半成品和成品在制糖過(guò)程中進(jìn)行輸送。11、包裝設(shè)備:用于將制成的糖進(jìn)行包裝,以便儲(chǔ)存和銷售。

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制糖設(shè)備的蒸發(fā)設(shè)備易損件:1、蒸發(fā)罐:蒸發(fā)罐的加熱管在長(zhǎng)期的高溫、高壓和糖汁結(jié)垢作用下,容易出現(xiàn)結(jié)垢、腐蝕、泄漏等問(wèn)題。結(jié)垢會(huì)影響加熱管的傳熱效率,降低蒸發(fā)能力;腐蝕和泄漏則會(huì)導(dǎo)致糖汁泄漏,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。蒸發(fā)罐的液位計(jì)在糖汁的長(zhǎng)期浸泡和沖刷下,可能會(huì)出現(xiàn)堵塞、損壞,導(dǎo)致液位測(cè)量不準(zhǔn)確。制糖設(shè)備的結(jié)晶設(shè)備易損件:1、結(jié)晶罐:結(jié)晶罐的攪拌槳在攪拌糖膏過(guò)程中,會(huì)受到糖膏的摩擦和粘附,導(dǎo)致槳葉磨損、變形,影響晶體的生長(zhǎng)和均勻性。結(jié)晶罐的內(nèi)壁在糖膏的長(zhǎng)期結(jié)晶過(guò)程中,容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,影響結(jié)晶效果和罐體的清潔。助晶機(jī):助晶機(jī)的攪拌裝置同樣容易出現(xiàn)磨損問(wèn)題,攪拌軸的密封件在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,可能會(huì)因老化、磨損而出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致糖膏泄漏和設(shè)備故障。

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甜菜清洗機(jī)故障包括:1、噴頭堵塞:清洗機(jī)的噴頭長(zhǎng)期使用后,可能會(huì)被水中的雜質(zhì)、甜菜的碎屑等堵塞,導(dǎo)致噴水不均勻或無(wú)法噴水,影響甜菜的清洗效果。毛刷磨損:用于清理甜菜須根的旋轉(zhuǎn)毛刷,在長(zhǎng)時(shí)間工作后,刷毛會(huì)磨損、脫落,降低清理效果,使甜菜的清潔度無(wú)法達(dá)到要求。

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煮糖設(shè)備的煮糖完成階段包括:1、停止加熱:當(dāng)糖液達(dá)到規(guī)定的濃度、溫度和質(zhì)量要求后,及時(shí)關(guān)閉加熱裝置,停止加熱,避免糖液過(guò)度濃縮或焦糖化。2、卸料:將煮好的糖液通過(guò)管道或卸料口緩慢排出煮糖鍋,輸送至下一道工序,如結(jié)晶、干燥等。卸料過(guò)程中要注意控制糖液的流速和流量,防止糖液飛濺或泄漏。3、設(shè)備清洗:煮糖結(jié)束后,立即對(duì)煮糖設(shè)備進(jìn)行清洗,以防止糖液殘留結(jié)垢,影響設(shè)備的下次使用和產(chǎn)品質(zhì)量。首先關(guān)閉設(shè)備電源和蒸汽閥門,待設(shè)備冷卻后,打開(kāi)煮糖鍋的排污口和清洗口,排出殘留的糖液和雜質(zhì),然后用清水或?qū)S玫那逑磩?duì)煮糖鍋、攪拌器、管道、閥門等進(jìn)行徹底清洗,最后用干凈的布或壓縮空氣將設(shè)備擦干或吹干。

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制糖機(jī)械的日常潤(rùn)滑操作:在進(jìn)行潤(rùn)滑操作時(shí),要確保潤(rùn)滑劑均勻地涂抹在需要潤(rùn)滑的部位。對(duì)于一些難以到達(dá)的部位,可使用專用的潤(rùn)滑工具進(jìn)行加注。同時(shí),要注意避免潤(rùn)滑劑過(guò)量,以免造成浪費(fèi)和污染環(huán)境。在潤(rùn)滑后,要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保潤(rùn)滑劑起到了良好的作用。